蜀諧機(jī)械小編關(guān)于上、下異形零件加工編程原理介紹：

在對上、下異形零件進(jìn)行加工時,線切割機(jī)床的編程系統(tǒng) ,采用了一種表面軌跡直接控制的方法 ,來進(jìn)行零件程序的編制,即直接按照工件上、下表面的輪廓軌跡來進(jìn)行編程。工件上、下表面軌跡依圖紙分別單獨(dú)編程 ,進(jìn)而由上、下導(dǎo)輪按一定比例進(jìn)給來實(shí)現(xiàn) ,其進(jìn)給速度則由數(shù)控系統(tǒng)的行程協(xié)調(diào)函數(shù)來控制。通過行程協(xié)調(diào)函數(shù)的處理 ,對上、下表面的加工步數(shù)進(jìn)行對比分析 ,反饋到行程協(xié)調(diào)函數(shù)中 ,控制 XYUV四軸的運(yùn)動,使得上、下表面軌跡的進(jìn)給速度協(xié)調(diào)一致(即上、下異形零件程序合成),達(dá)到加工的需要。采用這種加工編程原理來進(jìn)行上、下異形零件的加工,對零件加工精度的影響不大,在近年生產(chǎn)的線切割數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛。

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