四方拉刀是一種細(xì)長(zhǎng)的刀具，其上刀齒密布，很容易發(fā)生彎曲變形和遭到意外損傷。因此，使用和保管中應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：
1、當(dāng)一把嶄新的四方拉刀即將被使用的時(shí)候，必須將防銹油清洗干凈，并檢查刀齒是否鋒利，如發(fā)現(xiàn)有缺口或崩刃現(xiàn)象，可用油石研去凸點(diǎn)或在凸點(diǎn)處開成屑。油石移動(dòng)方向應(yīng)與工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向一致（即油石朝拉刀柄部方向移動(dòng)），不能往返或轉(zhuǎn)動(dòng)研磨。
2、拉削內(nèi)表面時(shí)，其拉削長(zhǎng)度不得超過(guò)拉刀規(guī)定的范圍，否則會(huì)造成拉刀崩刃或折斷；但拉削長(zhǎng)度也不宜過(guò)短，要保證拉削時(shí)同時(shí)工作齒數(shù)不得少于3個(gè)，以使拉削過(guò)程平穩(wěn)。
3、拉削前，應(yīng)將拉床托刀架調(diào)整到與工件孔同心，當(dāng)工件孔與拉刀前導(dǎo)部之間的間隙較大時(shí)，應(yīng)將工件移到與孔徑一致的拉刀齒上才能開始拉削，否則會(huì)造成孔的偏移和拉刀折斷的危險(xiǎn)。
4、拉削前，應(yīng)用切削液沖洗或浸潤(rùn)拉刀，進(jìn)一步清除附著在刀齒上的切屑遺末或其他臟物，并使刀齒部分得到潤(rùn)滑。
5、拉削過(guò)程中，切削液不僅應(yīng)有力地噴注向刀齒上，在工件外表面上也要有足夠的冷卻，工件表面粗糙度要求較高時(shí)，建議采用濃度較高（約20%~25%乳化液油膏，其余是水）的乳化液。
6、當(dāng)四方拉刀校準(zhǔn)齒開始工作后，工件因自重可能下墜，工件越重，下墜的情況越嚴(yán)重，從而造成拉刀彎曲。工件輕時(shí)，應(yīng)用手扶托工件；否則應(yīng)事先在工件下面放置一支承鐵，或用壓板將工件壓緊在拉床擋板上，以防止工件下墜。
